浮法玻璃亦稱退火玻璃,世界上約9成的平面玻璃都是使用于1950年代由皮爾金頓玻璃公司 (Pilkington) 的阿士達(dá)·皮爾金頓爵士所發(fā)明的浮法玻璃制成;方法是將玻璃溶液倒進(jìn)一缸溶解的錫內(nèi),玻璃浮上錫面后自然形成兩邊平滑的表面,慢慢冷卻及成長(zhǎng)帶狀離開錫缸。之后經(jīng)過(guò)火打磨便成為接近完全平的玻璃。通常玻璃會(huì)以標(biāo)準(zhǔn)的厚度生產(chǎn),分為2、3、4、5、6、8、10、12、15、19和22毫米。
浮法玻璃生產(chǎn)的成型過(guò)程是在通入保護(hù)氣體(N2及H2)的錫槽中完成的 。熔融玻璃從池窯中連續(xù)流入并漂浮在相對(duì)密度大的錫液表面上,在重力和表面張力的作用下 ,玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過(guò)渡輥臺(tái)。輥臺(tái)的輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng) ,把玻璃帶拉出錫槽進(jìn)入退火窯,經(jīng)退火、切裁,就得到平板玻璃產(chǎn)品 。浮法與其他成型方法比較, 其優(yōu)點(diǎn)是 : 適合于高效率制造優(yōu)質(zhì)平板玻璃 , 如沒有波筋 、 厚度均勻、上下表面平整 、互相平行 ;生產(chǎn)線的規(guī)模不受成形方法的限制 ,單位產(chǎn)品的能耗低 ; 成品利用率高; 易于科學(xué)化管理和實(shí)現(xiàn)全線機(jī)械化 、自動(dòng)化 ,勞動(dòng)生產(chǎn)率高;連續(xù)作業(yè)周期可長(zhǎng)達(dá)幾年,有利于穩(wěn)定地生產(chǎn) ;可為在線生產(chǎn)一些新品種提供適合條件,如電浮法反射玻璃 、退火時(shí)噴涂膜玻璃、冷端表面處理等 。
登錄網(wǎng)站查詢價(jià)格:http://www.zjtcn.com |