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陶瓷纖維模塊又稱陶瓷纖維組件或陶瓷纖維組合塊，隨著“模塊”生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，品種也隨之?dāng)U大，技術(shù)性能也跟著大幅提高，這樣一來也伴隨著工業(yè)窯爐纖維爐襯突破了傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和施工方法，呈現(xiàn)全新面貌。這表現(xiàn)在以各種疊堆式模塊和預(yù)制模塊爐襯取代傳統(tǒng)的層鋪式爐襯結(jié)構(gòu)。以預(yù)制纖維模塊砌筑的纖維爐襯有以下幾方面優(yōu)點。
1：施工簡單、安裝方便、節(jié)省工時。纖維爐襯維修時不需要大面積的拆除，只需要更換損壞部位的纖維模塊即可迅速恢復(fù)生產(chǎn)。
2：陶瓷纖維模塊在加工時采取了預(yù)壓縮技術(shù)，能補償“模塊”在高溫下的收縮，不僅大大減少了纖維爐襯的加熱線收縮量，同條件下較傳統(tǒng)的層鋪式纖維爐襯可提高使用溫度50℃以上。c
3：具有優(yōu)良的抗風(fēng)蝕性能，傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯900℃下抗風(fēng)蝕性能最大為10m/s，而纖維模塊爐襯最大抗風(fēng)蝕性能可達(dá)30m/s以上，如預(yù)制纖維模塊含無機結(jié)合劑，其抗風(fēng)濕性能可達(dá)50m/s。
4：纖維模塊的錨固劑不暴露于纖維爐襯熱面，無需采用昂貴的耐熱和金、陶瓷及氮化硅等材質(zhì)作為錨固件。
陶瓷纖維模塊爐襯，屬于熱流方向與纖維呈垂直布置的爐襯結(jié)構(gòu)。為此，纖維模塊爐襯的導(dǎo)熱系數(shù)值較傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯導(dǎo)熱系數(shù)稍高，這在纖維爐襯結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)予考慮。
最初提出的纖維模塊結(jié)構(gòu)為Z形纖維模塊結(jié)構(gòu)，這種纖維模塊使用密度為96kg/m3，寬300mm，厚25mm的針刺毯折疊而成，一般層數(shù)為14或16層，加以壓縮。14層厚度為25mm的針刺毯壓縮到300mm（壓縮量達(dá)15%），纖維模塊密度增加到132kg/m3，16層纖維模塊的密度增加到148kg/m3。
目前纖維模塊的尺寸有300mm*300mm*；300mm*600mm；400mm*400mm；600mm*600mm等。高度尺寸可以按照窯爐纖維壁襯厚度設(shè)計，體積密度有180、200、220、240kg/m3等幾種。
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