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1、安全信息
三級(jí)迷宮式旋風(fēng)汽水分離器裝置要正確安裝，并要有資質(zhì)的操作工按照操作指南進(jìn)行調(diào)試和維護(hù)，才能使其安全運(yùn)行。要正確使用工具和安全措施。在安裝管道和設(shè)備時(shí)，要遵守安裝和安全指南。
隔離：
安裝維修時(shí)不關(guān)閉隔離閥將對(duì)系統(tǒng)的部件造成損害，對(duì)人體造成傷害，危險(xiǎn)還包括：關(guān)閉了保護(hù)裝置和和通氣道或者報(bào)警系統(tǒng)。確保隔離閥關(guān)閉，避免系統(tǒng)的沖擊。
壓力：
維護(hù)修理前要考慮到管道中是否有介質(zhì)，在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行維修前確保壓力介質(zhì)已被隔離并且安全氣道已通向大氣，這通過安裝排空閥便容易解決。即使壓力表指示為零也不要認(rèn)為系統(tǒng)以排空。
溫度：
關(guān)閉隔離閥后要有一段時(shí)間使操作部位溫度接近常溫，避免燙傷。保護(hù)外套是必須的。
處置：
產(chǎn)品可再循環(huán)。處理得當(dāng)不會(huì)引起生態(tài)問題。
2、產(chǎn)品信息
2.1簡(jiǎn)介
使用范圍：本產(chǎn)品是擋板式分離器用于分離蒸汽、壓縮空氣及其它氣體系統(tǒng)中內(nèi)含的液滴，配上絕熱套可提高分離器的工作性能。。
工作原理：大量含水的蒸汽進(jìn)入汽水分離器，并在其中以離心向下傾斜式運(yùn)動(dòng)。夾帶的水份由于速度的降低而被分離出來。被分離出來的液體流入下部經(jīng)疏水閥排出體外，干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。
特點(diǎn)：最高分離效率（干燥度可達(dá)到 98 % ）最低壓降（約為千分之五）； 結(jié)構(gòu)按壓力容器規(guī)范設(shè)計(jì)。汽水分離器為壓力容器結(jié)構(gòu)碳鋼或不銹鋼設(shè)備。對(duì)蒸汽中含有空氣的情況，汽水分離器上部設(shè)計(jì)了排空氣口
型號(hào)
材質(zhì)
壓力等級(jí)
口徑（mm）
連接方式
AS7
不銹鋼/碳鋼
PN16
DN15-150
法蘭
不銹鋼/碳鋼
PN16
DN200-350
法蘭
2.2 裝配式分離器限定條件（AS7型）
口徑（mm）
設(shè)計(jì)壓力（MPa）
設(shè)計(jì)溫度（℃）
最大冷態(tài)測(cè)試壓力（MPa）
工廠
現(xiàn)場(chǎng)
DN150
1.6
250
2.57
2.30
DN250
1.6
250
2.27
2.10
2.3 外型連接尺寸
技術(shù)參數(shù)表 以下數(shù)據(jù)供用戶參考！
SIZE
規(guī)格
Design pressure
設(shè)計(jì)壓力（MPa）
A
B
C
D
F
G
DN250
1.0
950
615
1580
600
2”
2”
1.6
950
615
1580
600
2”
2”
DN600
1.0
1500
900
2200
1000
4“
2”
3、安 裝
注：在進(jìn)行安裝操作前仔細(xì)閱讀第一節(jié)的“安全信息”。
3.1檢查材料、壓力和溫度的最大值。如果產(chǎn)品的最大運(yùn)行條件低于它所安裝的系統(tǒng)，確保系統(tǒng)中有安全裝置防止超壓。
3.2檢查安裝位置和流向是否正確。
3.3從所有接口取下保護(hù)套。
3.4分離器按需進(jìn)行隔熱保護(hù)。
3.5安裝AS7
安裝在水平管道上排水口垂直朝下。所有口徑的分離器都配有安裝支架減少管道承載，每個(gè)支架上有兩個(gè)鉆好的孔。
為了保證分離器液體盡快排走，排液口必須要連接合適的排液閥或蒸汽疏水閥。推薦使用浮球式疏水閥。浮球式疏水閥有有水即排的特點(diǎn)。
對(duì)空氣中含有空氣的情況，空氣聚集在分離器上部。這種情況下將合適的排空閥安裝在排空氣口。
如果不安裝排空閥，必須拿掉塑料保護(hù)套，裝上class3000lb的碳鋼旋塞。
3.6調(diào)試
在安裝或維修后保證系統(tǒng)以能完全運(yùn)行。在報(bào)警或保護(hù)裝置上進(jìn)行測(cè)試。 |
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公安備案號(hào)21010302000002
