鑄鐵床身鑄件收縮率介紹及質(zhì)量的重要性
鑄鐵床身鑄件材質(zhì)為高強(qiáng)度鑄鐵HT250-300，硬度HB180-200，保證機(jī)床導(dǎo)軌面密度和硬度，滿足淬火需要，使用壽命延長，采用樹脂砂消失模鑄造，單塊凈重在40噸以內(nèi)，鑄件無縮孔、縮松、飛邊、毛刺缺陷，表面光滑度高，縮短了生產(chǎn)周期同時(shí)尺寸精度更高。然后經(jīng)熱處理工藝，使鑄件硬度更大、韌度更強(qiáng)，并且具備耐腐蝕和抗酸堿的特性，長久使用更趨于穩(wěn)定。為達(dá)到導(dǎo)軌鑄件使用要求，長河引進(jìn)龍門銑、龍門刨床、數(shù)控機(jī)床、對(duì)導(dǎo)軌鑄件進(jìn)行刮研等精加工，達(dá)到1級(jí)精度要求。
鑄鐵床身鑄件特點(diǎn)：機(jī)床鋼性好，幾個(gè)洗頭可同時(shí)銑削；機(jī)床的工作進(jìn)給和洗頭進(jìn)給采用分離驅(qū)動(dòng)方式；機(jī)床采用吊掛按扭集中控制、調(diào)整，操作方便；機(jī)床三向進(jìn)行采用交流變頻器和變頻電機(jī)，實(shí)行無極調(diào)速；機(jī)床電器采用三菱PLC可編程控制器幾種控制，可靠性強(qiáng)；根據(jù)客戶要求，可提供直角銑頭、雙端面直角銑頭，擴(kuò)大使用范圍；工作臺(tái)導(dǎo)軌面貼有高耐磨負(fù)荷導(dǎo)軌軟帶，確保低速平穩(wěn)性和精度的保持性。
鑄鐵床身鑄件的鑄鐵中含有石墨有利于潤滑及貯油，使床身鑄件的消震性優(yōu)于鋼而且耐磨性好。刨床床身鑄件工藝性能好，流動(dòng)性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。床身鑄件的灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，所以熔點(diǎn)比較低，由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑，所以床身鑄件的可切削加工性優(yōu)于鋼。
鑄鐵床身鑄件的收縮率：對(duì)于機(jī)床鑄件收縮率的確定，簡(jiǎn)單件先按1%、復(fù)雜件按0.8%做試驗(yàn)，以確定每一種大型機(jī)床鑄件合適的收縮率。有的鑄件，可按試驗(yàn)結(jié)果在長、寬、高三個(gè)方向取不同的收縮率。工藝參數(shù)的選擇，工藝參數(shù)對(duì)鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。經(jīng)過多次工藝試驗(yàn)，對(duì)每一工藝參數(shù)都認(rèn)真選擇。比如，拔模斜度取最低限度值，并按加減厚度法選定；要充分考慮分型負(fù)數(shù)與鑄件收縮的相互補(bǔ)償。外觀質(zhì)量指大型機(jī)床鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內(nèi)在質(zhì)量主要指大型機(jī)床鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質(zhì)量指大型鑄件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。低合金化鑄鐵在普通鑄鐵的基礎(chǔ)上用沖天爐或電爐熔煉均可，含有少量銻、鉻合金，含錳量低，并在爐前做孕育處理，該材料成本與普通鑄鐵相近，可廣泛用于機(jī)床的基礎(chǔ)件。檢驗(yàn)平臺(tái)在我國的發(fā)展越來越好，應(yīng)用越來越廣泛。
鑄鐵床身鑄件選用樹脂砂是為什么？
1、可塑性好：樹脂砂型其材料可塑性好，造型操作方便，制成的砂型形狀準(zhǔn)確、輪廓清晰。
2、耐火性：高溫的金屬液體澆進(jìn)后對(duì)模型產(chǎn)生強(qiáng)烈的熱作用，因此樹脂砂型要具有抵抗高溫?zé)嶙饔玫哪芰Α?BR> 3、強(qiáng)度高好：樹脂砂型必須具備足夠高的強(qiáng)度才能在造型、搬運(yùn)、合箱過程中不引起塌陷，澆注時(shí)也不會(huì)破壞鑄型表面。
4、透氣性好：高溫金屬液澆入模型后，型內(nèi)充滿大量氣體，這些氣體必須由模型內(nèi)排出，否則將會(huì)使機(jī)床鑄件產(chǎn)生氣孔、澆注不足等缺陷。
5、退讓性好：機(jī)床鑄件在冷凝時(shí)，體積發(fā)生收縮，樹脂砂型應(yīng)具有一定的被壓縮的能力，如樹脂砂型的退讓性不好，鑄件易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或開裂。
鑄鐵床身鑄件無損檢驗(yàn)的具體操作步驟：首先機(jī)床鑄件所有的內(nèi)部和表面都要接受磁粉檢驗(yàn)。其次液體滲透探傷檢查：機(jī)床鑄件所有的內(nèi)部和表面都要接受液體滲透探傷檢查。然后機(jī)床鑄件要進(jìn)行100%完全X光拍片。如果機(jī)床鑄件產(chǎn)品規(guī)范規(guī)定了無損檢測(cè)的要求應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。機(jī)床鑄件的結(jié)構(gòu)要保證質(zhì)量，簡(jiǎn)化工藝。鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)不能輕易修改，如需修改應(yīng)向產(chǎn)品設(shè)計(jì)者說明。
鑄鐵床身鑄件的質(zhì)量提高，一直是鑄件技術(shù)人員的所追求的，其實(shí)造型造芯是平板鑄件形成過程中的關(guān)鍵工序之一，只要我們掌握好造型造芯的工序，就可以提高我們床身鑄件的質(zhì)量。水玻璃砂造型造芯工藝研究水玻璃的凈化及改性以提高其粘結(jié)性能，開發(fā)新型水玻璃砂舊砂再生回用工藝及設(shè)備，進(jìn)一步推廣酯硬化水玻璃砂在中大型床身鑄件上的應(yīng)用；粘土砂濕砂造型工藝多年的生產(chǎn)實(shí)踐表明，具有成本低、污染小、效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度機(jī)械化、自動(dòng)化、高密度濕度造型工藝，將成為我國今后中、小型鑄件生產(chǎn)的重要發(fā)展趨勢(shì)；樹脂砂造型造芯工藝通過開發(fā)無或少污染的粘結(jié)濟(jì)、催化劑，研究與之配套的環(huán)保處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用和發(fā)展樹脂自硬砂、冷芯盒自硬工藝、溫芯盒法及殼型（芯）法。樹脂泛造型工藝的產(chǎn)品床身鑄件，鑄鐵方箱，彎板等；鑄造涂料擴(kuò)大和加強(qiáng)轉(zhuǎn)移涂料、表面合金化涂料的應(yīng)用領(lǐng)域和機(jī)理研究。床身鑄件工作面的平面度是指包容平板實(shí)際工作面且距離為小的兩平行平面間的距離，其值可按對(duì)角線法、環(huán)線法的檢定結(jié)果進(jìn)行“基面變換”求得。在進(jìn)行鑄造床身鑄件的時(shí)候，只有注意這些問題，才有助于提高床身鑄件的質(zhì)量。
鑄鐵床身鑄件平面度的測(cè)量方法：應(yīng)用計(jì)算公式獲得床身鑄件的平面度誤差值。該法有計(jì)算精確的優(yōu)點(diǎn)，但需事先判準(zhǔn)高低點(diǎn)，否則將造成計(jì)算錯(cuò)誤或影響其計(jì)算準(zhǔn)確度；圖解法是一種幾何作圖求解法。是以各測(cè)點(diǎn)的測(cè)量值按比例在進(jìn)角坐標(biāo)系上描點(diǎn)，用作圖方式從坐標(biāo)圖上量取平面度偏差值。有簡(jiǎn)單、直觀的優(yōu)點(diǎn)，但該法需用坐標(biāo)紙準(zhǔn)確作圖，且有作圖誤差，適合現(xiàn)場(chǎng)使用；旋轉(zhuǎn)法是將測(cè)基面經(jīng)過適當(dāng)變換，使測(cè)量基面和評(píng)定基面重合，獲得符合小條件的位置，通過測(cè)量數(shù)據(jù)的交換獲取平面度誤差。該法不需使用繪圖或計(jì)算工具，有簡(jiǎn)便易行的優(yōu)點(diǎn)，具體操作時(shí)常需做多次旋轉(zhuǎn)，對(duì)不熟練者效率不高。
河北盛鼎機(jī)械有限公司生產(chǎn)的焊接平臺(tái)、鑄鐵焊接平臺(tái)、床身鑄件全部按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造（非標(biāo)產(chǎn)品依照?qǐng)D紙生產(chǎn)）。 |
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