深圳不銹鋼原色鈍化液 不銹鋼本色鈍化液
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
提高不銹鋼的防銹抗腐蝕能力,經(jīng)鈍化后不破壞不銹鋼原色澤,特別是不破壞鏡面光澤,不影響噴砂或拋光丸處理后工件的原色鈍化 。經(jīng)過(guò)處理的產(chǎn)品耐鹽霧測(cè)試提高15-20倍,可反復(fù)使用,成本低廉,不改變工件尺寸,每公斤處理工件 70-100平方,通過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)藍(lán)點(diǎn)法檢測(cè),35秒以上不出現(xiàn)藍(lán)點(diǎn)。
二、適用材料
適用于所有200和300系列不銹鋼如316、317、201、204、303、302、304、305、309、310、347。
附:不銹鐵(馬氏體、鐵素體不銹鋼400系列不銹鋼)專用鈍化液。
三、使用方法
①初次使用本品無(wú)經(jīng)驗(yàn)者應(yīng)在專業(yè)人士指引下使用,小批量試作合格再批量生產(chǎn)。
②本品為原液常溫使用,根據(jù)工件狀況,如有油污應(yīng)先除油脫脂,如機(jī)械拋光件應(yīng)先除蠟,如經(jīng)過(guò)焊 接或熱處理等工件應(yīng)先酸洗。
③凡有進(jìn)行電解拋光、化學(xué)拋光、機(jī)械研磨拋光、表面潔凈無(wú)氧化皮、無(wú)銹斑的工件可以直接進(jìn)行鈍 化。
④將清潔的工件置于本品中完全浸泡30分鐘以上(一般為30分鐘,對(duì)于要求較高者可以適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間 ,時(shí)間越長(zhǎng)相應(yīng)鈍化膜越完整)取出用清水漂洗干凈,最好用氫氧化鈉進(jìn)行中和防銹處理,清洗不可 用井水沖洗,用自來(lái)水沖凈工件表面不得有殘留,最后用純凈水或過(guò)濾器過(guò)濾的軟水浸泡3分鐘。
四、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1.鈍化液不會(huì)有防銹油的油膩感,不會(huì)影響產(chǎn)品的外觀和噴涂性能
2.鈍化液使用簡(jiǎn)單,常溫浸泡即可,可以循環(huán)使用,成本低廉,比防銹油還要低
3.鈍化后的產(chǎn)品輕微的破損在空氣中露置一段時(shí)間以后可以進(jìn)行自我修復(fù),不會(huì)像防銹油一樣,擦掉或者破損基本上就沒(méi)有作用
4.眾事達(dá)不銹鋼鈍化液性能穩(wěn)定,基本上不需要更換,只需在液面不夠浸泡工件的時(shí)候,補(bǔ)加新的藥水進(jìn)去即可
5.眾事達(dá)不銹鋼鈍化液完全不含任何重金屬和有害物質(zhì),符合環(huán)保,健康要求,是食品機(jī)械的防銹首選
7.鈍化液無(wú)色無(wú)味,操作環(huán)境友好,適合廠家自己使用處理,便于質(zhì)量和生產(chǎn)周期的管控
8.本產(chǎn)品不含有害物資,有SGS 檢測(cè)證書(shū)。
9.通過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)藍(lán)點(diǎn)法(鐵氰測(cè)試)檢測(cè),35秒以上不出現(xiàn)藍(lán)點(diǎn)。
五、操作流程
脫脂→漂洗→鈍化→漂洗→中和→漂洗→純水漂洗→烘干或晾干。
六、注意事項(xiàng)
①使用時(shí)一定要注意,配用防護(hù)用品,如皮膚誤觸,立即用水沖洗干凈即可。
②鈍化處理所用槽可以是塑料槽或者不銹鋼槽,但不能使用水泥槽,水泥會(huì)使鈍化液中和,若長(zhǎng)期儲(chǔ)存,最高溫度不應(yīng)超過(guò)50℃。本品不燃、不爆,有弱腐蝕性,每個(gè)包裝25公斤。 |