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★產(chǎn)品特點
1、早強、高強: 1天抗壓強度≥20Mpa,3天抗壓強度≥40Mpa, 28天抗壓強度≥60Mpa。
2、微膨脹性: 保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高: 可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、抗離析: 克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導致的離析現(xiàn)象。
5、抗開裂: 現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強: 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
★產(chǎn)品用途
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。 4、用于梁柱截面增大加固工程
★ 產(chǎn)品類別
1、通用加固型。 2、豆石加固型。
3、超細加固型。 4、超早強加固型。
★ 技術(shù)參數(shù)(GB/T50448-2015)
項目
型號
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抗壓強度(Mpa)
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豎向膨脹率(%)
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流動度(mm)
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坍落度(mm)
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鋼筋粘結(jié)強度(Mpa)
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1d
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3d
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28d
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圓鋼
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螺紋鋼
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通用加固型
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20-35
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40-55
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55-75
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≥0.02
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≥270
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----
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≥6
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≥13
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豆石加固型
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20-35
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40-55
|
55-75
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≥0.02
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----
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≥270
|
≥6
|
≥13
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超細加固型
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15-30
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25-45
|
55-65
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≥0.02
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≥270
|
-----
|
≥6
|
≥13
|
-------
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7h
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1d
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28d
|
-----
|
----
|
----
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---
|
----
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超早強加固型
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≥15
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20-45
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55-75
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≥0.02
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≥270
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----
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---
|
----
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★產(chǎn)品選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時,選用CGM-1或CGM-2。2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時,選用CGM-1或CGM-2 。3、灌漿層厚度δ≤30mm時,選用CGM-1或CGM-3型。4、路面快速搶修,選用CGM-4型。
★施工前準備
1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪拌機; 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干; 4、臺秤若干;
5、流槽; 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器; 8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等; 10、棉紗、膠帶;
★灌漿施工
第一步:基礎(chǔ)處理 基礎(chǔ)表面應進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,基礎(chǔ)表面應充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。
第二步:支模1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠
帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。3、模板頂部標高應高出設(shè)備底座上表面50mm。4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應及時處理。
第三步:灌漿料配制1、一般按通用加固型11-12%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪
拌。2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。
采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌
至均勻。3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。4、現(xiàn)場使用時,嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。5、推薦參考用量為:2280~2400kg/m3
第四步:灌漿施工方法 1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應采用分段施工。2、幾種常用灌漿方式圖示(下頁)
3、二次灌漿時,應符合下列要求。①、二次灌漿時,應從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,
以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。②、灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿
料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以
防止自由端產(chǎn)生裂縫,如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6小時后用抹刀
將灌漿層表面壓光。⑤、當灌漿層厚度超過150mm時,應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。⑥、當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式,
以保證灌漿施工。第五步:養(yǎng)護1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范
>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及
環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
日最低氣溫(℃)
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拆模時間(h)
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養(yǎng)護時間(d)
|
-10~0
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96
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24
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0~5
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72
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10
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5~15
|
48
|
7
|
≥15
|
24
|
7
|
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌
漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。★包裝貯運
1、包裝規(guī)格:40kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。2、保質(zhì)期為3個月,超出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用 。3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不
燃不爆,可按一般貨物運輸。
★鄭重聲明
本產(chǎn)品使用超出廠商控制,本公司不承擔由于使用不當而產(chǎn)生的任何責任,使用時請參照本說明書,相關(guān)問題請咨詢當?shù)亟?jīng)銷點或本公司技術(shù)服務部門。
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