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納米隔熱板系列：
納米隔熱板GLNC-950
納米隔熱板 GLNC-1050
納米隔熱板 GLNC-1100
產(chǎn)品描述
納米隔熱板采用導熱系數(shù)極低的輕質(zhì)、無機納米SiO2和陶瓷纖維作為原材料，以反射率較高的鋁箔為底層材料，采用單層復合結(jié)構(gòu)經(jīng)過連續(xù)涂布符合壓制烘烤工藝形成，其導熱系數(shù)比靜止的空氣還要小，保溫性能比傳統(tǒng)保溫材料要好4～6倍左右，是迄今為止性能最好的保溫隔熱材料。
納米隔熱板具有超低導熱系數(shù)，與使用傳統(tǒng)隔熱保溫材料相比能極大的節(jié)約能源，以管徑為150mm。溫度為600度的管道為例，在使用厚度僅為傳統(tǒng)礦物棉三分之一厚度時，每米管道每年節(jié)約1400度電，總長為1000米的管道每年節(jié)約能源約140萬度電。
特性及功能
耐高溫性-長期使用溫度400～1000度左右
導熱系數(shù)-低于常規(guī)絕熱材料2～10倍，800度時僅為0.052w/m.k
耐用程度-可做絕熱體長期層，使用壽命5～10年以上
安全環(huán)保-純無極材料組合，良好的熱穩(wěn)定性，無任何有害物質(zhì)釋放
經(jīng)濟分析-價格低于國外同類產(chǎn)品的50%，比常規(guī)材料節(jié)能10～30%
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主要技術(shù)性能指標
產(chǎn)品名稱
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納米隔熱板
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檢驗標準
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產(chǎn)品代碼
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GLNC-950/1050/1100
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熔點
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≥1200℃
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使用溫度
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950℃-1100℃
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密度(±10%)
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320kg/m3
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GB/T17911-2006
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比熱容（400℃）
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0.8kJ/kg.k
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YB/T4130-2005
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抗壓強度（壓縮10%）
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0.3MPa
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GB/T 13480-1992
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線收縮率（800℃）
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2.0%
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GB/T17U911-2006
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導熱系數(shù)（w/m.k）
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70℃
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0.019
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YB/T4130-2005
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200℃
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0.021
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400℃
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0.024
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600℃
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0.031
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800℃
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0.040
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(注：以上數(shù)據(jù)是根據(jù)通用的測試方法而獲得的有代表性的平均值，并隨正常生產(chǎn)情況的波動而變化，這些數(shù)據(jù)是作為一項技術(shù)服務的內(nèi)容而提供的，有時可能有所調(diào)整，所以，他們不應視作產(chǎn)品指標。)
冷熱面溫度自查表
納米隔熱板有極好的保溫性能，由于其導熱系數(shù)很小，只有傳統(tǒng)保溫材料的1/3～1/4,因此，在保證同樣的冷面溫度的情況下隔熱厚度可以很薄，也就是說，在隔熱厚度不能太厚的條件下，可以將冷面溫度盡可能地降到最低，由于現(xiàn)場熱工條件復雜多變，同樣條件下的隔熱效果不盡相同。
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厚度（MM）
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熱面溫度（℃）
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1000℃散熱w/m
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200
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300
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400
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500
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600
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700
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800
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850
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900
|
950
|
1000
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3
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85
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117
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146
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175
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210
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239
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269
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288
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308
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319
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339
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9489
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5
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68
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91
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115
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138
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161
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184
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215
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223
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240
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257
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265
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5849
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7
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58
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77
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95
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116
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136
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155
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176
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190
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197
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212
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227
|
4394
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10
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50
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65
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79
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94
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112
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128
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146
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158
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164
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177
|
183
|
2999
|
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15
|
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64
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75
|
87
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103
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117
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122
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132
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137
|
147
|
2087
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|
20
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65
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74
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85
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96
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104
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113
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117
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126
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1604
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25
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66
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75
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85
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92
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95
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103
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111
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1305
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30
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68
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76
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83
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86
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93
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96
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1025
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35
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70
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76
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78
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85
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87
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887
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40
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70
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73
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78
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81
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781
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45
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68
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73
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76
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698
|
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50
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69
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71
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632
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應用領(lǐng)域：
冶金：鋼包、鐵水包、中間包、轉(zhuǎn)爐機械：工業(yè)爐、電爐、爐門、爐蓋
汽車：發(fā)動機隔熱罩、催化排氣管
石化：裂解爐、轉(zhuǎn)化爐、加熱爐
電力：鍋爐、汽輪機、管道
建材：陶瓷爐、回轉(zhuǎn)爐
使用效果：
降低隔熱層厚度
由于能大幅減少熱層厚度，所以可使隔熱裝置小型化，增加裝置的容積
減少蓄熱
減少隔熱層的蓄熱量，大幅度縮短爐窯的升溫時間，因此不僅節(jié)能，高樂納米微孔隔熱材料能取得提高生產(chǎn)力和易于進行溫控的效果。
減少散熱量
由于使用較薄的納米微孔隔熱材料就可以達到隔熱效果，所以能減少散熱表面積，大幅減少熱損失。因此可以降低爐窯的表面溫度，改善作業(yè)環(huán)境。
溫度均勻化
減少熱損失的效果，能夠使溫度最大限度的實現(xiàn)均勻化，其結(jié)果可以使窯爐的金屬溶液，玻璃溶液，熱處理產(chǎn)品溫度更加均勻，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
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公安備案號21010302000002
