鋼襯丁基橡膠管道
摘要:鋼襯丁基橡膠管道襯膠層采用耐溫性能優(yōu)異的丁基橡膠、三元乙丙膠、氯磺化聚乙烯氟橡膠等,管道可在140℃的腐蝕性介質及蒸汽環(huán)境下連續(xù)長期工作。
我公司建立了完善的嚴格管理質量保證體系,用穩(wěn)固可靠的質量使廣大客戶對我們的產品堅信不移,遵循“創(chuàng)質量第壹,讓顧客滿意;提供壹流的服務,樹立壹流的品質意識;用對我自己的永遠不滿意,來換取顧客的永遠滿意;“上帝”在您心中,質量在您手中”的運營理念,我公司擁有專業(yè)的技術、豐富的經驗和領先的產品,打造國內防腐耐磨管道壹流品牌,為國內消費者提供更優(yōu)質的產品及服務,已經在國內各大冶金、礦山、電力、煤炭、化工企業(yè)應用多年,已經得到廣泛認可。
鋼襯丁基橡膠管道具體的管道襯膠工藝流程如下:a、襯膠前設備要進行噴砂、噴砂要達到Sa2標準,焊接處的毛刺處理要達到圓滑過渡、鋼體表面要平整。b、徹底除去罐體內的灰塵、并刷第 一次膠漿。c、配好第二次膠漿濃度在刷第二、三遍膠漿。d、按照設備、管道的大小進行裁剪下料并設計好搭邊位置、在膠板上刷膠漿、要求均勻一致。e、上下封頭及附件襯膠要達到三無、表面美觀,多孔板及附件襯膠要打到三無、表面美觀,筒身及附件襯膠要達到三無、法蘭面平整、表面光滑,配件及附件要達到三無、外表要美觀平整。f、管道直管、三通、彎頭要達到三無外表平整光滑。g、設備襯膠完畢后進行電火花檢測、要達到無漏電現(xiàn)象。h、按硫化工藝圖硫化、嚴格控制壓力表、溫度使其達到硫化標準。注:橡膠性能在硫化過程中需要加壓硫化,載體是蒸汽,硫化后檢查。i、硫化合格后進行電火花再次檢測、做到無漏電、設備襯膠表面平整美觀。
作為專業(yè)的鋼襯丁基橡膠管道生產廠家,我們遵循“以精立業(yè),滿足用戶需要;以質取勝,制做可靠產品;以誠相待,提供優(yōu)質服務;要想產品銷得好,產品質量朂重要;質量不僅由生產者決定,更應由顧客決定”的運營理念,襯膠管道是采用鋼管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層,利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質性和吸收振動等獨特性能,使用的粘合劑經特殊工藝復合硫化成型,產品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結垢、粘接強度高、運行阻力小。
鋼襯膠管道使用幾年后會出現(xiàn)流量減小,主要是因為膠版鼓包或者脫落,管道內徑的縮小而造成的,維修注意事項首先,檢查襯膠鋼管是否有腐蝕的地方,如果便需要重新焊接鋼管腐蝕處,而且要保證重新焊接的地方保持平整,無凹凸。鋼襯膠管道極高的耐沖擊性橡膠會在沖擊下變形,吸收顆粒的動能,然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒,降低沖擊力,ji大的提高了使用壽命;性能優(yōu)良襯膠管的橡膠襯里可根據(jù)耐磨的需要進行選擇,適用于磨耗大的環(huán)境。
"襯膠管道應用于哪些場所:
市場上的襯膠產品多種多樣,種類不同,用途也不一樣,使用的條件也不一樣。
1. 鋁業(yè)公司:氫氧化鈉貯槽內襯采用氯丁橡膠。
2. 化學工業(yè):氯堿裝置、鹽水槽染料、化學品等設備及管道襯膠。
3. 礦山冶金洗煤廠工藝管道 :顆粒較大沖擊性強內襯采用進口耐磨膠板;含油量大的采用進口耐油膠板。
4. 鋼鐵廠:鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置及配套管道襯膠內襯采用丁基橡膠
5. 石化、電廠、化工廠水處理管道:溫度低50度,弱酸弱堿,內襯使用天然半硬橡膠;排水、廢液處理裝置、污水處理裝置:混凝土槽、中和槽襯膠。
6.用于火電廠、煤焦化廠 脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設備、蒸發(fā)塔、 酸水貯槽、 陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、 機磨再循環(huán)漿液箱襯膠:脫硫溫度在70——120 內襯用丁基橡膠;介質酸性較強的選用丁基橡膠;介質堿性較強的氯丁橡膠;大型罐體現(xiàn)場制作 、溫度低于50度采用預硫化丁基橡膠高于50度的包膠后密封罐體功過蒸汽硫化。"
我公司遵循“企業(yè)成功的秘訣,在于對人才產品服務三項品質的支持;增強質量意識,提高全員素質;人人齊努力,創(chuàng)造好品質;市場如水,企業(yè)如舟,質量象舵,人是舵手”的運營理念,為你提供高品質的鋼襯丁基橡膠管道,公司本著“為國家造好管”的企業(yè)精神和“科技引領進步、創(chuàng)新改變生活、合作創(chuàng)造價值”的經營理念,通過不懈努力逐步達到與客戶共同盈利、與員工同發(fā)展的目標,從而實現(xiàn) “做智能化管道系統(tǒng)的領航者,成就人類幸福生活”美好愿景!
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