產(chǎn)品介紹
高密度聚乙烯(HDPE)管是發(fā)展最快。使用最大的塑料管道之一,其優(yōu)良的力學(xué)性能、電學(xué)性能、環(huán)保性能,使其在給水管材茶產(chǎn)品中占有相當(dāng)重要的地位,使用量越來越大。PE給水管是專用高密度聚乙烯為原材料經(jīng)塑料擠出機(jī)一次擠塑成型,應(yīng)用于城鎮(zhèn)給水管網(wǎng)、灌溉引水工程、農(nóng)業(yè)噴灌等工程的塑料管材。由于PE管道連接采用熱熔、電熔連接,實(shí)現(xiàn)了接口與管材的一體,并可有效抵抗內(nèi)壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力及軸向的抗沖應(yīng)力,而且PE管不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑,材質(zhì)無毒、不結(jié)垢、不滋生細(xì)菌,避免了飲水的二次污染。
產(chǎn)品規(guī)格
|
產(chǎn)品顏色
|
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
|
使用期限
|
工作壓力
|
Φ20-1200mm
|
黑色加藍(lán)色
|
GB/T13663-2000
|
50年
|
最大允許工作壓力:1.6Mpa
|
管材特點(diǎn)
1、抗腐蝕:可用于輸送酸、堿等腐蝕性液體并可安裝于腐蝕性、潮濕性環(huán)境下;
2、無毒性:HDPE管道的基本組成元素為碳和氫,其完全燃燒結(jié)果是水和二氧化碳,是最綠色的石化產(chǎn)品之一。在歐洲已安全使用50年;
3、連接:無滲漏,幾種連接方式簡(jiǎn)單易行,能保證接口強(qiáng)度并無滲漏;
4、抗沖擊:具有很高的抗沖擊強(qiáng)度,不易斷裂和損壞;
5、重量輕:密度比水小,便于運(yùn)輸及安裝;
6、柔韌性:可沿地勢(shì)彎曲敷設(shè),避開障礙物,適應(yīng)土壤沉降,小管徑管道還可卷裝;
7、流阻小:內(nèi)表面極光滑,不易產(chǎn)生附著物及沉積物,長(zhǎng)期使用后過水能力無變化;
8、壽命長(zhǎng):使用壽命可長(zhǎng)達(dá)50年,大小優(yōu)于其他管道。
9、耐低溫:PE管的低溫脆化溫度極低,可在-60℃溫度范圍內(nèi)安全使用。
產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域
1、城鎮(zhèn)自來水管網(wǎng)系統(tǒng);
2、工業(yè)原料輸送管道系統(tǒng);
3、園林綠化供水管網(wǎng)系統(tǒng);
4、用于舊網(wǎng)改造工程系統(tǒng);
5、污水排入用管網(wǎng)系統(tǒng);
6、礦砂、泥漿輸送系統(tǒng);
7、農(nóng)田灌溉管道系統(tǒng)。
施工要求
嚴(yán)格按照國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》要求進(jìn)行施工。
注意事項(xiàng)
1、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放,避免油污;
2、嚴(yán)禁劇烈 撞擊,與尖銳物品碰撞和拋、摔、滾、拖等;
3、管材應(yīng)儲(chǔ)存在遠(yuǎn)離熱源及油污和化學(xué)品污染地,地面平整、通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi);你額外堆放應(yīng)用防曬網(wǎng)嚴(yán)密遮蓋,不與陽光直接接觸;堆放位置高度不超過1.5米。
性能指標(biāo)
項(xiàng)目
|
指標(biāo)
|
顏色
|
黑底、共擠藍(lán)色色帶
|
外觀
|
色澤一致,內(nèi)外表面光滑、平整,無凹陷、氣泡和其它影響性能的表面缺陷,不含有可見雜質(zhì),管材端面切割平整與軸線垂直。
|
縱向回收率(110℃)%
|
≤3
|
耐侯性(管材累計(jì)接受
≥3.5GJ/㎡老化能量后)
|
80℃靜液壓強(qiáng)度(165h)
|
不破裂,不滲漏。
|
|
斷裂伸長(zhǎng)率(%)
|
≥350
|
|
氧化誘導(dǎo)時(shí)間(200℃)min
|
≥10
|
使用壽命
|
50年以上
|
外觀
|
外觀內(nèi)外表面清潔、光滑、無縮孔、明顯的劃傷、雜質(zhì)、顏色
不均和其它表面缺陷
|
熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(條件)
|
最大偏差不超過混配料標(biāo)稱值的±20%
|
氧化誘導(dǎo)時(shí)間(200℃)min
|
≥20
|
80℃靜液壓強(qiáng)度(165h)
|
不破裂,不滲漏。
|
管材規(guī)格
公稱外徑dn,mm
|
公 稱 壁 厚 en , m m
|
|
標(biāo) 準(zhǔn) 尺 寸 比
|
|
SDR26
|
SDR21
|
SDR17
|
SDR13.6
|
SDR11
|
|
公 稱 壓 力 , M pa
|
|
0.6
|
0.8
|
1.0
|
1.25
|
1.6
|
32
|
—
|
—
|
—
|
—
|
3.0
|
40
|
—
|
—
|
—
|
—
|
3.7
|
50
|
—
|
—
|
—
|
—
|
4.6
|
63
|
—
|
—
|
—
|
4.7
|
5.8
|
75
|
—
|
—
|
4.5
|
5.6
|
6.8
|
90
|
—
|
4.3
|
5.4
|
6.7
|
8.2
|
110
|
4.2
|
5.3
|
6.6
|
8.1
|
10.0
|
125
|
4.8
|
6.0
|
7.4
|
9.2
|
11.4
|
140
|
5.4
|
6.7
|
8.3
|
10.3
|
12.7
|
160
|
6.2
|
7.7
|
9.5
|
11.8
|
14.6
|
180
|
6.9
|
8.6
|
10.7
|
13.3
|
16.4
|
200
|
7.7
|
9.6
|
11.9
|
14.7
|
18.2
|
225
|
8.6
|
10.8
|
13.4
|
16.6
|
20.5
|
250
|
9.6
|
11.9
|
14.8
|
18.4
|
22.7
|
280
|
10.7
|
13.4
|
16.6
|
20.6
|
25.4
|
315
|
12.1
|
15.0
|
18.7
|
23.2
|
28.6
|
355
|
13.6
|
16.9
|
21.1
|
26.1
|
32.2
|
400
|
15.3
|
19.1
|
23.7
|
29.4
|
36.3
|
450
|
17.2
|
21.5
|
26.7
|
33.1
|
40.9
|
500
|
19.1
|
23.9
|
29.7
|
36.8
|
45.4
|
560
|
21.4
|
26.7
|
33.2
|
41.2
|
50.8
|
630
|
24.1
|
30.0
|
37.4
|
46.3
|
57.2
|
710
|
27.2
|
33.9
|
42.1
|
52.2
|
|
800
|
30.6
|
38.1
|
47.4
|
58.8
|
|
900
|
34.4
|
42.9
|
53.3
|
|
|
1000
|
38.2
|
47.7
|
59.3
|
|
|
管道的安裝
Pe管道的連接方式主要有:
1、熱熔承插連接,DN20-DN63mm規(guī)格一般采用此法,具體流程如下:
(1)檢查管材表面質(zhì)量,連接部位清潔無損,斷口平整 ,表面光滑無毛刺;測(cè)量承口深度,在管材表面作出標(biāo)記;
(2)管口用專用刮刀對(duì)管材連接部位表面進(jìn)行處理,確保周連為新面層。口部宜進(jìn)行倒角,坡口應(yīng)為30度,表面坡口長(zhǎng)度不大于2.0mm;
(3)將管材、管件同時(shí)無旋轉(zhuǎn)地插入加熱器,對(duì)連接部位加熱;
(4)加熱到預(yù)定時(shí)間,拔出管材、管件,快速平穩(wěn)而均勻的將管材推入承口中,早承口周圍形成凸緣環(huán);管材、管件超過規(guī)定冷卻時(shí)間后方可進(jìn)行下一步操作;
(5)對(duì)管件承口面用干布揩擦,清潔表面。
2、熱熔對(duì)接連接,DN100-DN1600mm規(guī)格一般采用此法,具體操作流程:
(1)準(zhǔn)備好所需的工具;
(2)吧待連接管材置于焊機(jī)夾具上并夾緊,清潔管材待連接端并銑削連接面,校直兩對(duì)接件,使其錯(cuò)位量不大于壁厚上網(wǎng)10%;
(3)放入加熱板;
(4)加熱完畢,取出加熱板,迅速接合兩加熱面,升壓至熔接壓力保壓冷卻5分鐘;
(5)熱熔完成。
3、電熔連接(適用管徑630mm):
(1)清潔管材待連接面上的污物,標(biāo)出插入深度;
(2)刮除其表皮;
(3)將電熔管件套在管材上,把管較直保證在同一軸線;
(4)通電熔接,待觀察孔內(nèi)有少許熔體流出;
(5)冷卻,電熔完成。
4、法蘭過渡連接:
在金屬及管路附件(如閥門、水表等)的接口處連接處采用絲扣或法蘭過渡管件進(jìn)行連接。
產(chǎn)品質(zhì)量保證
鑫輝道公司產(chǎn)品由四川省質(zhì)檢定點(diǎn)監(jiān)檢,茶農(nóng)完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。最好的質(zhì)量、最佳的服務(wù)和合理的價(jià)格是韋通公司全體員工共同開拓、奮進(jìn)的目標(biāo)。
管材工藝流程
PE專用料輸送至擠出機(jī)料斗,定量喂料至擠出主機(jī),經(jīng)擠出機(jī)塑化和模具初步成型后,由定徑套確定外型,再經(jīng)水箱冷卻后由牽引機(jī)引出至切割機(jī),切成規(guī)定長(zhǎng)度,修邊、包裝即得管材。
管件工藝流程
PE專用料輸送至注塑機(jī)料斗,定量喂料至注塑機(jī)主機(jī),塑化、注射、模具成型后,冷卻、脫模、修飾飛邊,即得管件。
包裝及儲(chǔ)運(yùn)
管材用薄膜或編織袋包裝,管件用紙箱包裝,均有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、商標(biāo)等。
|