抗高壓鋼絲編織復(fù)合管電熔HDPE管箍直接
抗高壓鋼絲編織復(fù)合管電熔HDPE管箍直接電熔管件是一種塑料(聚乙烯)管材配件,它的連接是電流所產(chǎn)生的高溫溶化而實現(xiàn)的。電熔管件的套管內(nèi)有兩個熔接區(qū),分別纏繞有金屬電阻絲,金屬電阻絲在套管外連接著電極,套管的兩頭和中間無金屬絲,屬于冷卻區(qū)。
電熔管件的分類有:直通、三通、異徑管、法蘭、彎頭等,這類管件普遍具有優(yōu)越的抗壓力性能、良好的耐腐蝕性以及較長的使用壽命。
抗高壓鋼絲編織復(fù)合管電熔HDPE管箍直接電熔管件發(fā)展進(jìn)程:
1)管件的材質(zhì)緊跟管材材質(zhì)的發(fā)展,國際上已有多家電熔管件制造商開發(fā)生產(chǎn)PE100材料的管件。
2)電熔管件的結(jié)構(gòu)經(jīng)過不斷的發(fā)展,改進(jìn),走向成熟。具有寬的熔接區(qū),較長的插入深度和冷卻區(qū)。GeorgFisher公司1997年推出了它的模塊化設(shè)計的電熔鞍形管件和過渡管件系統(tǒng),實現(xiàn)了由一些基本元件在車間和施工現(xiàn)場組合成所需管件,減少庫存,方便應(yīng)用。
3)電熔連接設(shè)備已進(jìn)入第三代(多功能),可以現(xiàn)場進(jìn)行熔接質(zhì)量控制,并且確保設(shè)備和安裝的可追溯性。
4)電熔管件的自動識別系統(tǒng)可使電能按照一定方式自動輸與電熔管件,在九十年代后期,實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化。有三種類型:數(shù)字識別系統(tǒng),機(jī)電識別系統(tǒng)和自調(diào)節(jié)系統(tǒng)。目前大多數(shù)電熔管件采用的是數(shù)字識別系統(tǒng),熔接參數(shù)以及其它信息以代碼的形式記錄在條形碼、磁卡等數(shù)據(jù)載體上,熔接控制器從上述載體中讀出參數(shù)后自動控制熔接。
5)近年電熔管件成型技術(shù)最主要的進(jìn)展是成型的自動化。
我公司生產(chǎn)的電熔管件采用進(jìn)口原材料PE100、PE80,生產(chǎn)各種類型、規(guī)格的管件,產(chǎn)品從用途上主要分為兩大類:給水用管件和燃?xì)庥霉芗? 從連接方式上可以分為電熔管件和熱熔管件,包括管件直通、三通、異徑管、法蘭、彎頭、冷凝水缸、鋼塑接頭、PE警示帶、PE球閥和管道維修類管件等。產(chǎn)品抗壓力高、耐腐蝕性強(qiáng),PE材料管件使用壽命長,可達(dá)50年,壁厚有SDR11、SDR17等。
抗高壓鋼絲編織復(fù)合管電熔HDPE管箍直接電熔管件的材料:
聚乙烯(PE)是電熔管件的主要選材,該材料具有較穩(wěn)定的化學(xué)性能、較低的氣體滲透性、良好的比熱容、電性能優(yōu)越,無毒無味,對環(huán)境影響小,原料獲得途徑多樣,性價比高。PE熔體幾乎不具備非牛頓性,黏度受到剪切速率的影響?。籔E可根據(jù)密度分為三類,分別為高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)和低密度聚乙烯(MDPE)。
金屬電阻絲的纏繞方式:
1、在芯棒上先涂好HDPE樹脂,之后再纏繞電阻絲,最后在線圈與芯棒之間注塑從而使管件成形;
2、先將管件注塑成形,之后用數(shù)控纏絲機(jī)或鏜孔刀具在管件上制作螺旋形線槽,最后將電阻絲鋪設(shè)在線槽內(nèi)。
抗高壓鋼絲編織復(fù)合管電熔HDPE管箍直接電熱管件安裝及使用步驟
1.垂直切割管材,把承插到電熔管件的管材位置用刮刀除去表面氧化層。
2.按照電熔管件的承插深度用記號筆在管材表面做好標(biāo)識線。
3.將管材插入電熔管件直至標(biāo)識線的深度,安裝后管材的軸心線與電熔管件重合。
4.將管材與管件通過夾具進(jìn)行固定,防止焊接過程中發(fā)生錯位及松動。
安裝過程應(yīng)注意事項:
1.安裝時電熔管件內(nèi)壁及管材熔接區(qū)嚴(yán)禁有有機(jī)物及其他物質(zhì)污染。
2.焊接管件時必須遠(yuǎn)離焊接管件,直至完成焊接冷卻30S后方可靠近。
3.根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境的溫度及工作電壓變化。在焊接時可適當(dāng)補(bǔ)償焊接時間。
4.根據(jù)電熔焊機(jī)的要求輸入匹配的電源,在電源距離電熔焊機(jī)越遠(yuǎn),則要求電源線線徑越大,以免出現(xiàn)欠壓影響焊接質(zhì)量。
5.管道安裝時,彎頭、三通管件必須做好支墩加固或支架固定及適當(dāng)做好管道補(bǔ)償。
6.管材填埋必須在凍土層以下,管溝在安裝及焊接時不能有水浸泡管道。
7.氣溫較低時,焊接電熔管件必須做好保溫工作。
8.晝夜溫差較大的環(huán)境下工作,必須采用扶正器及其他工具固定電熔管件兩邊的管材,以免受熱脹冷縮影響焊接質(zhì)量。
9.在冷卻過程中,不能移動管材和管件。
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