陶瓷復(fù)合管耐腐蝕性能/抗結(jié)垢性能/生產(chǎn)廠家
摘要:陶瓷復(fù)合管(陶瓷復(fù)合管耐腐蝕性能/抗結(jié)垢性能/生產(chǎn)廠家)主要應(yīng)用于鋼廠料斗、礦山料斗、榴槽機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上,均可根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產(chǎn)品。
我公司本公司擁有同行業(yè)最先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備及檢測(cè)手段,擁有專業(yè)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工隊(duì)伍,可為客戶進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)、施工及售后服務(wù),始終堅(jiān)信創(chuàng)造有魅力的質(zhì)量,造就忠實(shí)群體;質(zhì)量不公由生產(chǎn)者決定,更應(yīng)由顧客決定;產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)靠產(chǎn)品,產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)靠品質(zhì);品質(zhì)有缺陷,寸步難行。努力使產(chǎn)品的技市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)術(shù)水平與世界精細(xì)化工技術(shù)發(fā)展保持同步,依靠技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)企業(yè)的不斷進(jìn)步和發(fā)展,使企業(yè)在的大潮中煥發(fā)勃勃生機(jī)。
陶瓷復(fù)合管(陶瓷復(fù)合管耐腐蝕性能/抗結(jié)垢性能/生產(chǎn)廠家)是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材,在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。另外工作常溫850~900度陶瓷都不會(huì)掉落,重量較輕,復(fù)合陶瓷以硬度防磨,解決過去以厚度防磨。目前直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴(yán)重行業(yè)使用效果非常好。并擁有各種型號(hào)的耐磨陶瓷管道,也可以根據(jù)客戶需要定制加工,基本上不受管道大小限制。其使用情況,可通過數(shù)十家火電廠實(shí)踐表明:內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管抗磨損能力高,抗流體沖刷能力強(qiáng)。在一次風(fēng)管中,彎管磨損最快,內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管彎管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。
作為專業(yè)的陶瓷復(fù)合管(陶瓷復(fù)合管耐腐蝕性能/抗結(jié)垢性能/生產(chǎn)廠家)生產(chǎn)廠家,公司始終堅(jiān)持“產(chǎn)品若要無缺點(diǎn),全面品管不可免;設(shè)計(jì)合理的品質(zhì),為品保之第一步;品質(zhì)觀念把握好,成品出貨不苦惱;品質(zhì)一馬當(dāng)先,業(yè)績(jī)遙遙領(lǐng)先”。該管內(nèi)襯陶瓷層是以氧離子構(gòu)成的密排六方結(jié)構(gòu),而鋁離子填充于三分之二的八面體間隙中,這是與天然剛玉相同穩(wěn)定的α- Al2O3結(jié)構(gòu),因此陶瓷具有高熔點(diǎn)、高硬度,具有優(yōu)良的耐磨性能。陶瓷貼片硬度≥HRA85,僅次于金剛石的硬度,而且表面光滑摩擦系數(shù)小,耐磨性能十分理想,尤其是在高溫氧化性介質(zhì)或腐蝕介質(zhì)中,陶瓷材料較之其它金屬材料性能優(yōu)越得多。耐磨陶瓷管在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的非常廣泛,特別是一些高磨損的工作環(huán)境,這種管材制造的產(chǎn)品更是體現(xiàn)了同類產(chǎn)品無法比擬的優(yōu)勢(shì),在很多電廠、水泥廠、礦山等企業(yè)對(duì)此更是感受頗深。
耐磨陶瓷管繼承了鋼管的特性,由于陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管發(fā)揮鋼管的特性,所以它具有很高的強(qiáng)度,同時(shí)在性好、耐沖擊、焊接性能上都繼續(xù)和發(fā)展鋼管的特性。該產(chǎn)品與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質(zhì)性區(qū)別。陶瓷鋼管外層是鋼管,內(nèi)層是剛玉。剛玉層維氏硬度高達(dá)100—1500(洛氏硬度為90-98),相當(dāng)于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上,它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多?,F(xiàn)在剛玉砂輪仍是各種磨床削淬火鋼主要砂輪。陶瓷鋼管中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。陶瓷鋼管抗磨損主要是靠?jī)?nèi)層幾毫米厚的剛玉層,其莫氏硬度為9,僅次于金剛石和碳化硅,在所有氧化物中,它的硬度是最高的。
陶瓷復(fù)合耐磨陶瓷管道優(yōu)勢(shì):
(1) 內(nèi)襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3),莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上,耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。
(2)可在-50--700℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常運(yùn)行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C,約為鋼管的1/2左右,具有良好的熱穩(wěn)定性。
(3) 陶瓷層為(a-AL2O3),屬中性特質(zhì),具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時(shí)具有防垢等特性。
(4) 經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)院和施工單位工程預(yù)算和工程實(shí)際比較,該管工程造價(jià)與鑄石相當(dāng),與耐磨合金管相比,工程造價(jià)下降20%左右。
陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管結(jié)合了耐磨陶瓷的特性,由于耐磨陶瓷具有抗耐磨性,在抗耐磨性上陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管同樣有著良好的表現(xiàn)的,耐磨陶瓷還有有耐高溫和易黏合的特性,所以陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管同樣具有這些特性。本產(chǎn)品主要應(yīng)用于鋼廠料斗、礦山料斗、榴槽機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上,均可根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產(chǎn)品。
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