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一、隧道窯的優(yōu)勢：
（1）生產(chǎn)連續(xù)化，周期短、產(chǎn)量大、質(zhì)量高。
（2）利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經(jīng)濟(jì)，因為熱量的保持和余熱利都很好，所以燃料很節(jié)省。
（3）燒成時間短，比較普通大窯由裝窯到出空需要數(shù)天，隧道窯約有數(shù)小時就可完成。
（4）節(jié)省勞力。不但燒成時間操作簡便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進(jìn)行，也很便利，改善了操作人員的工作勞動條件，減輕了勞動強(qiáng)度。
（5）提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分溫度，常常保持一定范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質(zhì)量也較好，破損率也低。
（6）窯和窯具都耐久。因為窯內(nèi)不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長，一般5到7年才修理一次。
二、含鋯型硅酸鋁纖維模塊 耐火棉塊的優(yōu)勢：
(1) 重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少。
(2) 彈性好，折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，不產(chǎn)生縫隙；可以抵抗機(jī)械外力；可以彌補(bǔ)爐殼的變形，使得組件之間不產(chǎn)生縫隙。
(3) 導(dǎo)熱性低，會帶來高的節(jié)能效果，具有抵抗任何熱沖擊的能力。
(4) 處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。
(5) 成本低，襯體無需烘干和養(yǎng)護(hù)，所以安裝好以后便可立即投入使用。
二、含鋯型硅酸鋁纖維模塊 耐火棉塊的安裝排列方式的問題：
含鋯型硅酸鋁纖維模塊 耐火棉塊的安裝方式主要有“拼花地板式”和“兵列式”兩種。其中，“拼花地板式”是較為傳統(tǒng)的排列安裝方式。該排列方式由于折疊談曲面導(dǎo)致相鄰的四塊含鋯型硅酸鋁纖維模塊 耐火棉塊交叉角處正中心不可避免的產(chǎn)生一孔洞，對于該孔洞以往的補(bǔ)救措施是，用粘結(jié)劑混合耐火纖維棉就行填塞，結(jié)果導(dǎo)致爐襯使用過程中該部位纖維棉脫落，熱量穿過孔洞燒毀鋼板或?qū)е聼崃看罅可⑹?。因此，含鋯型硅酸鋁纖維模塊 耐火棉塊的安裝建議采用“兵列式”。
三、含鋯型硅酸鋁纖維模塊 耐火棉塊安裝要求：
(1)錨固釘焊接位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制誤差；
(2)先將背襯層安裝完畢，再施工纖維模塊；
(3)先安裝爐頂模塊再安裝爐墻；
(4)爐墻模塊的安裝應(yīng)從底部開始向上安裝；
(5)模塊的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安裝完一排模塊后應(yīng)按要求壓縮鋪襯補(bǔ)償毯；
(6)頂與墻及墻與墻的鏈接處應(yīng)壓縮鋪襯補(bǔ)償毯；
表面修整：
(1)折疊模塊安裝完成后應(yīng)仔細(xì)檢查，大于5mm的縫隙應(yīng)填塞補(bǔ)償毯；
(2)纖維毯填塞完畢后，用方木板將折疊模塊表面拍平。
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公安備案號21010302000002
