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陶瓷復合管生產工藝/產品類型/耐沖擊性能
摘要：陶瓷復合管（陶瓷復合管生產工藝/產品類型/耐沖擊性能）應用已遍及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業(yè)輸送磨削性大和腐蝕性的物料（如灰渣、爐渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等），并高速地發(fā)展著。
我公司始終保持質領先的原則，堅持把最好的產品介紹給客戶，我們始終秉承“質量—恒古不變的致勝之道；貫標出質量，認證樹形象；卓越的產品和服務是員工的成就和自豪”的企業(yè)文化理念，與廣大的客戶保持長期穩(wěn)定的合作，并秉持顧客的滿意才是我們的滿意。本公司以優(yōu)質的產品，完善的售后服務確保將用戶滿意的產品交付給用戶!
陶瓷復合管（陶瓷復合管生產工藝/產品類型/耐沖擊性能）是采用一項利用化學反應放熱使反應持續(xù)進行以合成新材料的新型技術即自蔓延高溫合成技術進行生產的，即外加能源(電熱或激光等)觸發(fā)鋁熱劑燃燒，進而引發(fā)反應物料(氣相-固相，固相-固相，液相-固相等)自發(fā)高速反應、放出熱量，反應由局部以燃燒波的形式自動蔓延至整個體系，最后獲得陶瓷內襯，形成該管從內到外分別為剛玉瓷層，以鐵為主的過渡層，以及外部的鋼管層的獨特結構。在高溫高速下形成平均、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。另外工作常溫850～900度陶瓷都不會掉落,重量較輕,復合陶瓷以硬度防磨,解決過去以厚度防磨。目前直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴峻行業(yè)使用效果非常好。利用此種耐磨材料并用防止脫落專利技術及特殊施工工藝，生產出各種耐磨管道，成功地應用于電力、冶金、煤炭、水泥等行業(yè)如火電廠的引風機、排粉風機、管道彎頭、一次風管、粗細粉分離器等設備上和大口異徑煙道，除塵管道，落煤斗、水泥料斗等系統(tǒng)效果良好。同時也有效地解決了一般廠家所發(fā)生的陶瓷貼片易脫落的困難。
作為專業(yè)的陶瓷復合管（陶瓷復合管生產工藝/產品類型/耐沖擊性能）生產廠家，公司始終奉守產品質量連萬家，厲害關系你我他；產品就象一朵花，枝繁葉茂靠大家；質量就是資源，質量就是金錢。該管與傳統(tǒng)生產工藝截然不同，采用自蔓延離心法技術生產的陶瓷鋼管具有獨特的組織結構。獨特的組織機構又決定了它的優(yōu)良的綜合性能。它不但抗磨損，有高的硬度和強度，而且具有良好的抗機械沖擊和熱沖擊的綜合性能。產品有各種規(guī)格耐磨、耐蝕、耐熱陶瓷直管、彎管。主要分為：一、是利用“SHS”離心法生產陶瓷復合管（鋼層、過渡層、剛玉瓷層）；二、是以三氧化二鋁為主要原料，經1800度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷片，粘貼在鋼體上。各種規(guī)格耐磨、耐熱、特種稀土合金鋼直彎管和高能離子注滲碳化鎢絡耐磨材料、目前，該產品廣泛用于火電、鋼鐵、煤炭、化工、礦山、水泥等磨損嚴重的行業(yè)。
該產品抗磨損主要是靠內層幾毫米厚的剛玉層，剛玉莫氏硬度為9，僅次于金剛石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是最高的。而鑄石管成份中只有15%左右為剛玉，大部分為Sio2, Sio2莫氏硬度為7。高鉻或稀土耐磨合金管，維氏硬度400左右，不足剛玉硬度的三分之一。所以耐磨合金鑄鋼管、鑄石管抗磨既靠成份和組織，又靠厚度、陶瓷鋼管抗磨能力與它們相比，有了質的飛躍。陶瓷屬于無機材料，不發(fā)生氧化銹蝕，耐酸堿腐蝕。該管廣泛應用于建材、電力、冶金、化工等行業(yè)，特別適合于含固體顆粒介質的輸送（水泥、煤粉、粉煤灰、礦漿等）。
本產品應用已遍及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業(yè)輸送磨削性大和腐蝕性的物料（如灰渣、爐渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等），并高速地發(fā)展著。本產品具有超硬耐磨性，可使用于礦山充填，礦粉運送，高爐噴煤，煤泥漿輸送，熱電氣力水力除灰等管道的制造，本產品不污染，不粘連熔融鋁液，可用于制造溶液設備和工具、熔融鋁液流槽和輸送管，鋁低壓鑄造開液管等。
我公司秉承產品質量無缺陷，顧客服務無抱怨；杜絕一切不合格是質量保證的基本要求；用戶滿意是企業(yè)永恒的追求；品質是生命，服務是宗旨；全民講質量，質量利全民，為你提供高性能的陶瓷復合管（陶瓷復合管生產工藝/產品類型/耐沖擊性能），我公司本著虛心向國內外同行學習，以真誠的合作精神、先進的企業(yè)管理、嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L與各界新老朋友攜手共進、共創(chuàng)佳績！
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公安備案號21010302000002
