環(huán)氧鐵紅涂料 詳細(xì)信息: 1 前言 這是祥和涂料磷化(成都)總部下屬的專業(yè)公司——中外合資四川祥和涂料有限公司在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品。它是針對未改性的環(huán)氧鐵紅防銹底漆易粉化、耐候性差的不足,以環(huán)氧樹脂為主要成膜基料,通過加入中外公認(rèn)的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠、耐蝕顏填料、特種添加劑、助劑、溶劑等,經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組分環(huán)氧鐵紅重防腐底漆。 2 適用范圍 適用于化工設(shè)備、石油設(shè)備、電力設(shè)備、鐵道、橋梁、管道、汽車、拖拉機、起重機、鍋爐、機床、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水工設(shè)備等的制造和維修,特別適用于酸性和鹽性環(huán)境下使用。 3 主要特點 3.1 互穿網(wǎng)狀防腐涂層。通過耐腐蝕性能優(yōu)異的橡膠對附著力強的環(huán)氧樹脂的改性,使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀高分子的防腐涂層,可有效隔絕腐蝕介質(zhì)的滲透。 3.2 涂層性能優(yōu)異。涂層具有十分優(yōu)異的附著力、耐候性、耐水性,其防銹性、耐酸性、耐油性、耐溶劑性、抗沖擊強度、抗彎性、耐久性、耐磨性等性能均優(yōu)。 3.3 使用方便,常溫固化。施工工藝簡單,不受場地環(huán)境限制,使用時隨配隨用即可,采用通用施工方法,常溫就可固化成膜。 4 技術(shù)指標(biāo) 5 施工方法 5.1 配制方法:將涂料在使用前徹底攪勻至桶底無沉積物,并按涂料與固化劑比例為10:1(重量比)加入配套專用固化劑;充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎m當(dāng)時間后即可使用。 5.2 表面處理要求:涂裝金屬表面時,噴砂、拋丸除銹達(dá)到國標(biāo)Sa2 級。除銹完畢的表面須進(jìn)行必要的清理,且在不超過4小時內(nèi)涂裝;涂裝混凝土?xí)r,須風(fēng)干至水份≤10%,并將表面清理干凈。 5.3 使用期:配制好的底漆,建議在1小時左右(20℃)的時間內(nèi)用完,切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。 5.4 涂裝厚度:高壓無氣噴涂、有氣噴涂一道,干膜厚度約70μm左右,手工涂刷一道,干膜厚度約65μm。 5.5 理論消耗量:如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響,一般消耗底漆量約為0.20kg/㎡。 5.6 涂裝方式建議:為使涂層平整,最好采用高壓無氣噴涂,在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂,手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。 5.7 稀釋劑用量:一般不加,若涂料確實太稠,可根據(jù)施工情況適當(dāng)添加XHDAC200型涂料專用稀釋劑。 5.8 工具清洗:用XHDAC299型涂裝工具專用清洗劑,也可用XHDAC200型涂料專用稀釋劑清洗。 5.9 最后一道面漆涂裝完工后,須自然固化7天后才能投入使用。 6 包裝貯存 6.1 包裝:鐵桶密封包裝,每桶凈重20kg,每桶固化劑凈重15kg,每桶稀釋劑凈重15kg。 6.2 貯存和運輸:屬易燃品,貯存于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處。在運輸和貯存過程中切忌碰撞、日光曝曬、雨淋和靠近火源。 6.3 有效期為半年,超過有效期,經(jīng)重新檢驗合格后仍可使用。 |