防腐保溫重防腐涂料 1、前言 這是祥和涂料磷化(成都)總部下屬的專業(yè)公司——中外合資四川祥和涂料有限公司在引進先進技術的基礎上研制生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品。它是針對環(huán)氧型防腐防水涂料易粉化、耐候性差的不足及氯磺化聚乙烯橡膠防水保溫涂料易變色、增厚難的缺陷,以環(huán)氧樹脂和橡膠為主要成膜基料,通過加入特殊增韌劑、添加劑、助劑、溶劑等配制而成的集環(huán)氧型與橡膠類防腐防水涂料的優(yōu)勢于一體的雙組分防水保溫專用重防腐涂料。底漆為A型,中涂漆為B型,面漆為C型,清漆為D型,鋁粉漆為E型。 2、適用范圍 適用于油田輸油管線、城市集中供熱、供氣的架空管線、直埋管線、過水管線、保溫管線的外防腐防水涂層及管壁的內(nèi)防腐涂層,特別適用作硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料或巖棉等材料、金屬容器、非金屬容器外表面的防腐涂層。 3、主要特點 3.1 互穿網(wǎng)狀防腐涂層。涂層固化后形成互穿網(wǎng)狀結構的既有橡膠鏈又有樹脂鏈的高分子復合防腐防水涂層,較好地克服了環(huán)氧防腐防水涂料易粉化、耐候性差等防腐缺陷。 3.2 防腐壽命長,使用溫度寬。屏蔽作用強,可有效阻止氧氣、水氣及其它腐蝕介質(zhì)的滲入,埋地使用可長達25年以上,常年暴露日光下使用長達10年以上,可以在-60℃~120℃條件下長期使用。 3.3 涂層耐介質(zhì)性能優(yōu)。附著力強,柔韌性好,抗沖擊性佳,具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐海水、耐汽油、耐老化性能、透氣率低,甚至在20%的H2SO4中浸泡一年也無變化。 3.4 凍融穩(wěn)定性好。從-60℃(7小時)→室溫(7小時)→60℃(10小時),循環(huán)100次,防腐涂層也無脫落、起泡、裂紋現(xiàn)象,涂層外觀也無變化。 3.5 使用方便,常溫固化。施工工藝簡單,不受場地環(huán)境限制,只需使用時隨配隨用即可,采用通用施工方法,常溫就可固化成膜。 4、技術指標 5、施工方法 5.1 配制方法:先將涂料徹底攪勻至桶底無沉積物,并按涂料:固化劑為10:1(重量比)加入祥和牌重防腐涂料專用固化劑,并充分攪拌均勻熟化適當時間后使用。 5.2 如果需要鋁粉橡膠耐腐蝕介質(zhì)涂料,可在購買時特別說明。 5.3 表面處理要求:涂裝金屬表面時,噴砂、拋丸除銹達到國標Sa2.級,保持表面干燥,并在4小時內(nèi)涂裝;混凝土涂裝時,須在涂裝前風干至水份≤10%,且將表面清理干凈。 5.4 使用期:配制好的涂料建議在1小時左右(20℃)的時間內(nèi)用完,切忌將未用完的涂料倒入原漆料中。 5.5 涂裝厚度:高壓無氣噴涂、有氣噴涂一道,干膜厚度約75μm,手工涂刷一道,干膜厚度約70μm。 5.6 理論消耗量:如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小的影響,一般消耗涂料量約為0.18kg/㎡。 5.7 涂裝方式建議:為使涂層平整,最好采用高壓無氣噴涂,在無高壓無氣噴涂條件下,才選用有氣噴涂,手工刷涂作為第三種涂裝方式選用。 5.8 稀釋劑用量:若涂料確實太稠,可適量添加XHDAC207型涂料專用稀釋劑,其用量為不超過5%。 5.9 工具清洗:用XHDAC299型涂裝工具專用清洗劑,也可用XHDAC207型涂料專用稀釋劑清洗。 5.10 最后一道面漆涂裝完工后,須自然固化7天后才能投入使用。如果環(huán)境溫度低于10℃時,應適當延長。 6、包裝貯存 6.1 包裝:鐵桶密封包裝,每桶凈重20kg,每桶固化劑凈重15kg,每桶稀釋劑凈重15kg。 6.2 貯存和運輸:屬易燃品,貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處。在運輸和貯存過程中切忌碰撞、日光曝曬、雨淋和靠近火源。 6.3 有效期為半年,超過有效期,經(jīng)重新檢驗合格后仍可使用。 |